Vad är en industriell dehydrator?

(1) Struktur
Industriella dehydratorer har i allmänhet en pendelstruktur med tre ben. De tre benen är utrustade med fjädrar för att undvika vibrationer orsakade av obalanserade belastningar. Det inre skalet är tillverkat av rostfri stålplåt, vilket är starkt och hållbart. Bromsning antar i allmänhet en bromsöppnings- och stängningsarmanordning, som har bra bromsprestanda, säkerhet och tillförlitlighet. Den antar triangulär remöverföring, och motorn driver starthjulet, långsamt börjar till normal hastighet, och operationen är smidig och vibrationsfri.
(2) Parameterintroduktion
De viktigaste tekniska egenskaperna hos industriell dehydrator:
1. Den har en trebent fjädringsstruktur med bra stötdämpande effekt.
2. Det finns en starthjulsstruktur under axeln, som gradvis accelererar den inre tanken vid start utan att överbelasta motorn.
3. Den inre tanken är balanserad och kalibrerad för att säkerställa smidig drift, säkerhet och tillförlitlighet.
4. Smidig bromsning, hög uttorkningsgrad och enkel användning.
(3) Automatisk materiallyft och uttorkningsmaskin
Den automatiska materiallyft- och dehydreringsmaskinen används huvudsakligen för den slutliga processen efter cyklisk grovtvätt, krossning och sköljning för att ersätta manuellt fiske och lägga till ennivårengöring och automatiska höghastighetsuttorkningsfunktioner, vilket sparar arbetskraft, förbättrar rengöringskvaliteten och sparar Energiförbrukning. Den har ett uppenbart syfte och kan matchas med automatiska transportanordningar för att skapa en högre nivå av automatiserad löpande linjeproduktion.
(4) Konstruktionsprincip
Huvuddelen av dehydratorn är en filtreringsanordning som bildas genom att stapla fasta ringar och rörliga ringar, med en spiralaxel som löper genom den. Den främre delen är koncentrationsdelen och den bakre delen är uttorkningsdelen. Filtergapet som bildas mellan den fasta ringen och den rörliga ringen och spiralaxelns stigning blir gradvis mindre från koncentrationsdelen till dehydreringsdelen. Rotationen av spiralaxeln driver slammet som ska transporteras från koncentrationsdelen till avvattningsdelen, och samtidigt driver den också kontinuerligt simringen för att rengöra filtersömmarna för att förhindra igensättning. Efter att slammet koncentrerats av gravitationen i koncentrationssektionen, transporteras det till dehydratiseringssektionen. Under framflyttningsprocessen, när filtersömmarna och stigningen gradvis blir mindre, och under baktrycksplattans blockerande verkan, genereras ett enormt internt tryck och volymen fortsätter att krympa. , för att uppnå syftet med tillräcklig uttorkning